Máy sấy công nghiệp thùng 200mm 10kg/h - 20kg/h Thiết bị sấy nhanh
Các đặc điểm chính
Tóm tắt sản phẩm
Máy sấy lốc xoáy XSG-2 Công nghệ sấy lốc xoáy cho phép bay hơi nhanh chóng độ ẩm từ vật liệu. Ban đầu được phát triển vào năm 1970, giải pháp sấy sáng tạo này được tạo ra để giải quyết những thách thức trong việc xử lý các hợp chất hóa học có độ nhớt cao, vật liệu dạng bùn, sản phẩm kết tinh và cặn ...
Vật liệu áp dụng
200mm thùng máy sấy công nghiệp
,Máy sấy công nghiệp 10kg/h
,Thiết bị sấy nhanh 20kg/h
Công nghệ sấy lốc xoáy cho phép bay hơi nhanh chóng độ ẩm từ vật liệu. Ban đầu được phát triển vào năm 1970, giải pháp sấy sáng tạo này được tạo ra để giải quyết những thách thức trong việc xử lý các hợp chất hóa học có độ nhớt cao, vật liệu dạng bùn, sản phẩm kết tinh và cặn lọc trong các ứng dụng công nghiệp.
Trong nhiều thập kỷ tiếp theo, nghiên cứu và phát triển liên tục bởi các chuyên gia và doanh nghiệp trong ngành đã hoàn thiện công nghệ sấy lốc xoáy đến trạng thái hoàn hảo hiện tại. Máy sấy lốc xoáy quay của công ty chúng tôi đại diện cho đỉnh cao của sự phát triển này, mang đến các khả năng tiên tiến cho nhiều ứng dụng công nghiệp đa dạng.
- Hợp chất hóa học có độ nhớt cao
- Vật liệu bùn công nghiệp
- Sản phẩm kết tinh
- Cặn bùn và xỉ
- Sấy bánh lọcTHÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại máy Đường kính thùng (mm) Kích thước máy chính (mm) Công suất máy chính (kw) Lưu lượng khí (m³/h) Khả năng bay hơi nước (kg/h) Diện tích chiếm dụng (mm²) XSG-2 200 250×2800 0.75–2.2 300–800 10–20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 3–4 600–1500 20–50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 4–7.5 1250–2500 25–70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 5.5–11 1500–4000 30–100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 7.5–18.5 2500–5000 40–200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 11–18.5 3000–8000 60–600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 15–30 5000–12500 100–1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 15–37 10000–20000 150–1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 30–55 14000–27000 200–1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 45–75 18700–36000 250–2000 5500×4500
- Không khí lạnh đi qua bộ lọc khí và được quạt dẫn đến bộ gia nhiệt
- Không khí nóng đi vào tháp sấy với vận tốc phù hợp từ dưới lên
- Vật liệu ẩm được đưa vào tháp sấy thông qua bộ cấp liệu trục vít
- Xảy ra các lực cắt mạnh, tác động thổi, nâng và xoay
- Vật liệu được nghiền thông qua lực cơ học bên ngoài
- Không khí nóng truyền năng lượng nhiệt cho các thành phần vật liệu ẩm
- Xảy ra hiện tượng hấp thụ độ ẩm và bay hơi
- Không khí mang theo hơi ẩm bay hơi di chuyển đến bộ tách lốc xoáy và bộ lọc túi xung
- Quá trình tách khí hoàn thành chu trình sấy