เครื่องอบแห้งแบบแรงเหวี่ยงอุตสาหกรรมชีวภาพ 500 กก./ชม. 800 กก./ชม. เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย
คุณสมบัติที่สำคัญ
สรุปผลิตภัณฑ์
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยอุตสาหกรรมพร้อมการทำให้เป็นละอองแบบแรงเหวี่ยงเพื่อการผลิตผงที่มีประสิทธิภาพ มีคุณสมบัติแห้งเร็วสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน การนำผงกลับมาใช้ใหม่ได้สูง (≥95%) และรุ่นที่ปรับแต่งได้ รวมถึงการรับประกัน 1 ปี
วัสดุที่ใช้บังคับ
เครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม 500 กก./ชม.
,เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย 800 กก./ชม.
,เครื่องอบแห้งแบบแรงเหวี่ยงชีวภาพ
เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยง
คำอธิบาย:
การอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปและอบแห้งของเหลว และเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงและเม็ดจากสารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และของเหลวที่มีลักษณะเป็นเพสต์ที่สามารถปั๊มได้ ดังนั้น เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยจึงเป็นอุปกรณ์อบแห้งในอุดมคติเมื่อขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้นที่เหลือ ความหนาแน่นของมวล และการบรรจุอนุภาคใหม่ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่แม่นยำ
หลักการทำงาน:
หลังจากอากาศถูกกรองโดยตัวกรองแล้ว จะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศโดยโบลเวอร์เพื่อทำการให้ความร้อน และอากาศที่ร้อนซึ่งมีความร้อนแน่นอนจะถูกส่งไปยังตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของหออบแห้ง อากาศร้อนที่ออกมาจากตัวกระจายอากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งเป็นเกลียวและสม่ำเสมอ และสัมผัสกับของเหลวป้อนที่ถูกทำให้เป็นละอองด้วยแรงเหวี่ยง เพื่อให้น้ำในของเหลวป้อนระเหยกลายเป็นไอ และอากาศที่มีฝุ่นจะเข้าสู่ตัวแยกถุงกรองแบบพัลส์เพื่อแยกก๊าซ-ของแข็ง และก๊าซที่เหลือจะถูกปล่อยออกโดยพัดลม
คุณสมบัติ:
- พื้นที่ผิวของหยดมีขนาดใหญ่ และเวลาในการอบแห้งของวัสดุสั้น
- เนื่องจากการอบแห้งอย่างรวดเร็ว ความชื้นของผลิตภัณฑ์สุดท้ายจึงไม่สูง ดังนั้นกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอยจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อน
- การทำงานที่ยืดหยุ่น ซึ่งสามารถตอบสนองต่อตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น สี กลิ่น รสชาติ กิจกรรมทางชีวภาพ และปริมาณความชื้นสุดท้าย
- ทำให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้น และของเหลวเปียกสามารถทำให้เป็นผงได้โดยตรงในหออบแห้ง
| รายการ|รุ่น | LPG-15 | LPG-25 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| อุณหภูมิขาเข้า (°C) | 140–350 (ควบคุมอัตโนมัติ) | ||||||||||||
| อุณหภูมิขาออก (°C) | 80–90 | ||||||||||||
| วิธีการทำให้เป็นละออง | เครื่องทำละอองแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง (มีไดรฟ์แบบกลไกหรือการควบคุมความเร็วแบบแปรผันความถี่) | ||||||||||||
| ความสามารถในการระเหยน้ำ (กก./ชม.) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| ความเร็วรอบของเครื่องทำละออง (รอบต่อนาที) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000–13,000 | 11000-12000 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของถาดทำให้เป็นละออง (มม.) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180–210 | ตัดสินใจตามข้อกำหนดของกระบวนการ | ||||||
| กำลังไฟฟ้าสูงสุดในการทำความร้อน (กิโลวัตต์) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| อัตราการกู้คืนผงแห้ง (%) | ≥95 | ||||||||||||
| ความยาวของพื้นที่ครอบคลุม (ม.) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | ตัดสินใจตามแผนผังการไหล สภาพพื้นที่ และความต้องการของลูกค้า | |||
| ความกว้างของพื้นที่ครอบคลุม (ม.) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| ความสูงของตัวหอ (ม.) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| ความสูงในการยกหัวฉีด (ม.) | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||