जैविक औद्योगिक ड्रायर 500kg/H 800kg/H सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर मशीन उपकरण
Key Attributes
Product Summary
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
उत्पाद का विवरण
औद्योगिक ड्रायर 500kg/h
,स्प्रे ड्रायर उपकरण 800kg/h
,जैविक सेंट्रीफ्यूगल ड्रायर मशीन
केन्द्रापसारक स्प्रे ड्रायर
विवरण:
केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने तरल मोल्डिंग और सुखाने उद्योग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है, और यह समाधान, इमल्शन,निलंबन और पंप करने योग्य पेस्ट तरलइसलिए स्प्रे ड्रायर एक आदर्श सुखाने का उपकरण है जब कण आकार, अवशिष्ट नमी सामग्री, थोक घनत्व और तैयार उत्पादों के नए कण लोड को सटीक मानकों को पूरा करना चाहिए।
कार्य का सिद्धांत:
फ़िल्टर द्वारा हवा को फ़िल्टर करने के बाद, इसे हीटिंग के लिए हवा हीटएक्सचेंजर के लिए ब्लोअर द्वारा भेजा जाता है,और एक निश्चित गर्मी के साथ गरम हवा को सुखाने के टावर के शीर्ष पर हवा वितरक के लिए भेजा जाता हैगर्म हवा के वितरक से निकलने वाली गर्म हवा सूखी कक्ष में घुमावदार और समान रूप से प्रवेश करती है और केन्द्रापसारक रूप से परमाणुकृत फ़ीड तरल पदार्थ से संपर्क करती है।ताकि फ़ीड में पानी वाष्पित हो जाए।, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग विभाजक में प्रवेश करती है, और ऊंची गैस वेंटिलेटर द्वारा निर्वहन की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्रफल बड़ा होता है, और सामग्री का ड्राइविंग समय छोटा होता है।
- तेजी से सूखने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सूखने की प्रक्रिया गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सूखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री को पूरा कर सकता है।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं और गीले तरल पदार्थ को सीधे सुखाने के टावर में पाउडर में बनाया जा सके।
| आइटम के रूप में मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140~350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80 ¢ 90 | ||||||||||||
| परमाणुकरण का तरीका | उच्च-गति केन्द्रापसारक एटॉमाइज़र (मैकेनिकल ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| जल वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटॉमाइज़र का मोड़ (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000£13,000 | 11000-12000 | ||||
| परमाणुकरण ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180 ₹210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | ||||||
| अधिकतम विद्युत ताप शक्ति (किलोवाट) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की वसूली दर (%) | ≥ 95 | ||||||||||||
| कवर किए गए क्षेत्र की लंबाई (एम) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | प्रवाह सारणी, दायर की गई शर्त और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | |||
| कवर किए गए क्षेत्र की चौड़ाई (एम) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की उठाने की ऊंचाई (मी) |
| ||||||||||||