دستگاه خشک کن فلاش اتوماتیک 1500 ¥ 4000m3/h تجهیزات خشک کن فلاش 11kw

فناوری خشک کردن فلش امکان تبخیر سریع رطوبت از مواد را فراهم می کند و راه حلی کارآمد و انعطاف پذیر برای فرآیندهای خشک کردن صنعتی دشوار ارائه می دهد. از زمان معرفی در دهه 1970، این فناوری به طور گسترده ای برای مقابله با چالش های خشک کردن ترکیبات شیمیایی با ویسکوزیته بالا، مواد دوغابی، محصولات کریستالیزاسیون و بقایای کیک فیلتر که پردازش آنها با تجهیزات خشک کن سنتی دشوار است، مورد استفاده قرار گرفته است.

طی دهه‌ها نوآوری و بهینه‌سازی مداوم توسط کارشناسان صنعت و تولیدکنندگان پیشرو، سیستم‌های خشک کن فلش از نظر بهره‌وری انرژی، کنترل فرآیند و قابلیت اطمینان عملیاتی پیشرفت قابل توجهی داشته‌اند.

بر اساس این پیشرفت‌ها، ماخشک کن فلش دوار XSG-5 نمایانگر تکامل بیشتر در عملکرد خشک کردن فلش است. مدل XSG-5 که برای توان عملیاتی بالاتر و شرایط عملیاتی دشوارتر طراحی شده است، دارای بهره‌وری حرارتی برتر، راندمان پراکندگی مواد بهبود یافته و عملکرد قوی و پایدار است. این دستگاه خشک کردن سریع و یکنواخت را در حالی که کنترل دقیقی بر کیفیت محصول حفظ می‌کند، ارائه می‌دهد و آن را به راه‌حلی ایده‌آل برای کاربردهای در مقیاس بزرگ و با کارایی بالا در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و پردازش مواد تبدیل می‌کند.

• ترکیبات شیمیایی با ویسکوزیته بالا
• مواد دوغابی صنعتی
• محصولات کریستالیزاسیون
• باقیمانده گل و سرباره
• خشک کردن کیک فیلتر
  پارامترهای فنی

  نوع	قطر بشکه (میلی متر)	ابعاد دستگاه اصلی (میلی متر)	توان دستگاه اصلی (کیلووات)	حجم هوا (متر مکعب بر ساعت)	ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم بر ساعت)	مساحت اشغال شده (میلی متر مربع)
  XSG-2	200	250×2800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
  XSG-3	300	400×3300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
  XSG-4	400	500×3500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
  XSG-5	500	600×4000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
  XSG-6	600	700×4200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
  XSG-8	800	900×4600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
  XSG-10	1000	1100×5000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
  XSG-12	1200	1300×5200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
  XSG-14	1400	1500×5400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
  XSG-16	1600	1700×6000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500

   

اصل عملیاتی

• هوای سرد از فیلتر هوا عبور کرده و توسط دمنده به سمت هیتر هوا هدایت می‌شود
• هوای گرم با سرعت مناسب از پایین وارد برج خشک کن می‌شود
• مواد مرطوب از طریق فیدر پیچی وارد برج خشک کن می‌شوند
• نیروهای برشی قوی، عملکردهای دمیدن، شناور شدن و چرخش رخ می‌دهند
• خرد کردن مواد از طریق نیروی مکانیکی خارجی انجام می‌شود
• هوای گرم انرژی حرارتی را به اجزای مواد مرطوب منتقل می‌کند
• پدیده‌های جذب رطوبت و تبخیر رخ می‌دهند
• هوای حامل رطوبت تبخیر شده به جداکننده سیکلون و فیلتر کیسه پالس منتقل می‌شود
• فرآیند جداسازی هوا چرخه خشک کردن را تکمیل می‌کند