دستگاه خشک کن فلش 500 × 3500 میلی متر 1250 2500m3/h خشک کن فلش صنعتی

فناوری خشک کردن فلش امکان تبخیر سریع رطوبت از مواد را فراهم می کند و راه حلی مؤثر برای نیازهای پیچیده خشک کردن صنعتی ارائه می دهد. این فناوری نوآورانه که اولین بار در دهه 1970 توسعه یافت، برای غلبه بر محدودیت های روش های خشک کردن سنتی در هنگام کار با ترکیبات شیمیایی با ویسکوزیته بالا، مواد دوغابی، محصولات کریستالی و بقایای کیک فیلتر طراحی شده است.

از طریق ده ها سال تحقیق مداوم و پیشرفت فناوری توسط متخصصان صنعت و شرکت های پیشرو، سیستم های خشک کن فلش به راه حل های خشک کردن بسیار کارآمد، قابل اعتماد و دقیق تبدیل شده اند.

در نتیجه این پیشرفت فناوری، خشک کن فلش دوار XSG-4 ما تجسم آخرین دستاوردهای فناوری خشک کردن فلش است. با راندمان حرارتی بهبود یافته، پراکندگی بهینه مواد و عملکرد عملیاتی پایدار، مدل XSG-4 برای ارائه خشک کردن سریع و یکنواخت در حالی که کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند، مهندسی شده است. طراحی پیشرفته آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی در بخش های شیمیایی، دارویی، غذایی و فرآوری مواد مناسب می کند.کاربردهای کلیدیترکیبات شیمیایی با ویسکوزیته بالا

• محصولات کریستالی
• باقیمانده گل و سرباره
• خشک کردن کیک فیلتر
• پارامترهای فنی
• نوع
  قطر بشکه (میلی متر)

  ابعاد دستگاه اصلی (میلی متر)	توان دستگاه اصلی (کیلووات)	حجم هوا (متر مکعب بر ساعت)	ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم بر ساعت)	مساحت اشغال شده (میلی متر مربع)	XSG-2	200
  250×2800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500	XSG-3	300
  400×3300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700	XSG-4	400
  500×3500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000	XSG-5	500
  600×4000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200	XSG-6	600
  700×4200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250	XSG-8	800
  900×4600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500	XSG-10	1000
  1100×5000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750	XSG-12	1200
  1300×5200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000	XSG-14	1400
  1500×5400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250	XSG-16	1600
  1700×6000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500	اصل عملیاتی	هوای سرد از فیلتر هوا عبور کرده و توسط دمنده به سمت بخاری هوا هدایت می شود

  هوای گرم با سرعت مناسب از پایین وارد برج خشک کن می شود

  1. مواد مرطوب از طریق فیدر پیچی وارد برج خشک کن می شوند
  2. نیروهای برشی قوی، عمل دمیدن، شناور شدن و چرخش رخ می دهد
  3. خرد کردن مواد از طریق نیروی مکانیکی خارجی انجام می شود
  4. هوای گرم انرژی حرارتی را به اجزای مواد مرطوب منتقل می کند
  5. پدیده های جذب رطوبت و تبخیر رخ می دهد
  6. هوای حامل رطوبت تبخیر شده به جداکننده سیکلون و فیلتر کیسه ای پالس منتقل می شود
  7. فرآیند جداسازی هوا چرخه خشک کردن را تکمیل می کند