Le séchoir industriel le plus intelligent

Le séchage par atomisation centrifuge est le procédé le plus largement utilisé dans l'industrie du moulage et du séchage de liquides. Il est idéal pour la production de produits en poudre et granulés à partir de solutions, d'émulsions, de suspensions et de liquides pâteux pompables. Ce séchoir par atomisation est l'équipement de séchage parfait lorsque des normes précises doivent être respectées pour la taille des particules, la teneur en humidité résiduelle, la densité apparente et la charge de particules des produits finis.

L'air est filtré et envoyé à l'échangeur de chaleur d'air par le ventilateur pour le chauffage. L'air chauffé est ensuite dirigé vers le distributeur d'air en haut de la tour de séchage. L'air chaud entre dans la chambre de séchage en spirale et uniformément, entrant en contact avec le liquide d'alimentation atomisé par centrifugation. Cela provoque la vaporisation de l'eau contenue dans l'alimentation, tandis que l'air contenant de la poussière entre dans le séparateur de sacs à pulsation pour la séparation gaz-solide. Le gaz résiduel est ensuite évacué par le ventilateur.

• La grande surface des gouttelettes assure un temps de séchage court pour les matériaux
• Le processus de séchage rapide maintient une faible humidité dans les produits finis, ce qui le rend idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur
• Le fonctionnement flexible répond à divers indicateurs de qualité du produit, notamment la couleur, le parfum, le goût, l'activité biologique et la teneur en humidité finale
• Le flux de processus simplifié permet de convertir directement les liquides humides en poudre dans la tour de séchage

Le séchoir rotatif sous vide à double cône SZG est doté d'une cuve à double cône avec une double enveloppe qui peut être remplie de vapeur ou d'eau chaude pour le chauffage. La chaleur est transférée au matériau humide par le récipient intérieur, vaporisant la teneur en eau. Un moteur à basse vitesse fait tourner la cuve, assurant que le matériau monte et descend tout en tournant de l'intérieur vers l'extérieur, remplaçant constamment les surfaces de chauffage. La vapeur d'eau est éliminée par un vide de mercure, ce qui accélère les taux de séchage et permet un séchage uniforme. Cet équipement est conforme aux normes GMP.

• Le séchage sous vide à basse température réduit le temps de séchage de 50 % par rapport aux méthodes traditionnelles, économisant de l'énergie avec une utilisation élevée de la chaleur - idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur et facilement oxydables
• Conception avancée avec une structure interne simple pour un nettoyage facile, une décharge complète des matériaux et un fonctionnement simple
• Le processus de séchage entièrement fermé empêche les fuites ou la pollution du produit, adapté aux matériaux toxiques et irritants
• Le mélange rotatif permet d'atteindre une très faible teneur en humidité (0,5 %) avec une excellente uniformité
• Structure compacte avec un faible encombrement, un fonctionnement simple réduisant l'intensité du travail et économisant de la main-d'œuvre
• Régulation de vitesse progressive en option (1-10 tr/min) et régulation de vitesse par paliers (6-10 tr/min) pour une capacité de séchage et une adaptabilité améliorées

La chaudière est un appareil à air chaud général, utilisé en conjonction avec des équipements de séchage pour divers matériaux. Les chaudières à air chaud au charbon ont commencé à être largement utilisées en Chine à la fin des années 1970, et elles sont devenues les produits de remplacement des sources de chauffage électriques et des sources de chaleur traditionnelles à vapeur dans de nombreuses industries. Il existe de nombreux types et séries complètes de chaudières à charbon, qui peuvent être divisées en chargement manuel et chargement automatique par ajout de charbon, et peuvent être divisées en chaudières à air chaud à combustion directe, chaudières à air chaud à combustion indirecte et chaudières à air chaud à combustion séparée.

La chaudière est la dernière technologie de chauffage indirect qui intègre la combustion et l'échange de chaleur, et l'échange de chaleur est effectué dans la partie haute température du corps de la chaudière. La fumée et l'air suivent leurs propres voies, et le chauffage est absolument sans pollution, avec une efficacité thermique élevée (jusqu'à 60-75%), un chauffage rapide, une petite taille, une installation pratique, une utilisation fiable et un prix bas (comparé à une chaudière d'une tonne, le système de chauffage ne coûte que la moitié du prix du système de chauffage de la chaudière).