logo

Najlepsza inteligentna suszarka przemysłowa

Najlepsza inteligentna suszarka przemysłowa

Kluczowe atrybuty

Nazwa marki:Yisheng
Numer modelu:Niezwykła inteligencja
Miejsce pochodzenia:Changzhou, Chiny
Orzecznictwo:ISO9000

Podsumowanie produktu

Najlepsza inteligentna suszarka przemysłowa ze sterowaniem PLC, zakresem temperatur 50-300°C, wydajnością 500 kg/godz., konstrukcją ze stali nierdzewnej i czasem suszenia 30-60 minut. Zawiera atomizację odśrodkową, cyfrowe sterowanie i źródło zasilania elektrycznego, co zapewnia wydajne rozwiązania suszenia B2B.

Obowiązujące materiały

Podkreślić:

inteligentna suszarka przemysłowa z gwarancją

,

wysokiej wydajności suszarka przemysłowa

,

Najlepszy inteligentny suszarek przemysłowy

Heating Method: Ogrzewanie bezpośrednie/pośrednie
Airflow Direction: Zniżkowy
Inlet Temperature: 200°C
Temperature Range: 50-200°C
Capacity: 500 kg/godz
Material: Stal nierdzewna
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Najlepsza przemysłowa suszarka inteligentna
1, Wysokowydajna suszarka atomizacyjna odśrodkowa serii LPG
Opis produktu

Suszenie natryskowe odśrodkowe jest najszerzej stosowanym procesem w przemyśle formowania i suszenia cieczy. Jest idealnie przystosowane do produkcji produktów w postaci proszku i granulatu z roztworów, emulsji, zawiesin i płynnych past o konsystencji umożliwiającej pompowanie. Ta suszarka natryskowa jest idealnym urządzeniem do suszenia, gdy wymagane są precyzyjne standardy dotyczące wielkości cząstek, zawartości wilgoci resztkowej, gęstości nasypowej i obciążenia cząstkami produktów końcowych.

Zasada działania

Powietrze jest filtrowane i kierowane do wymiennika ciepła powietrza przez dmuchawę w celu podgrzania. Podgrzane powietrze jest następnie kierowane do dystrybutora powietrza na górze wieży suszarniczej. Gorące powietrze wpada do komory suszarniczej spiralnie i równomiernie, kontaktując się z cieczą zasilającą atomizowaną odśrodkowo. Powoduje to odparowanie wody z zasilania, podczas gdy powietrze zawierające pył wpada do separatora workowego pulsacyjnego w celu separacji gazowo-stałej. Gaz spalinowy jest następnie odprowadzany przez wentylator.

Kluczowe cechy
  • Duża powierzchnia kropel zapewnia krótki czas suszenia materiałów
  • Szybki proces suszenia utrzymuje niską wilgotność w produktach końcowych, co czyni go idealnym dla materiałów wrażliwych na ciepło
  • Elastyczna praca spełnia różne wskaźniki jakości produktu, w tym kolor, zapach, smak, aktywność biologiczną i końcową zawartość wilgoci
  • Uproszczony przepływ procesu pozwala na bezpośrednie przekształcenie mokrych cieczy w proszek w wieży suszarniczej
Schemat przepływu procesu
LPG Series High-speed Centrifugal Atomizing Dryer Process Flow Diagram
Parametry techniczne
Typ modelu LPG 15 LPG 25 LPG 100 LPG 150 LPG 200 LPG 500 LPG 800 LPG 1000 LPG 2000 LPG 3000 LPG 4500 LPG 6500
Temperatura wlotowa (°C) 140-350 Automatycznie sterowana
Temperatura wylotowa (°C) 80-90
Sposób atomizacji Szybki atomizer odśrodkowy
Zdolność odparowania wody (kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 6500
Prędkość obrotowa atomizera (obr./min) 25000 22000 21500 18000 18000 16000 16000 12000-13000 11000-12000 - - -
Średnica tacy atomizującej (mm) 60 60 120 120 150 180-210 Określana zgodnie z wymaganiami procesu
Maksymalna moc grzałki elektrycznej (kW) 8 31,5 120 81 99 - - - - - - -
Współczynnik odzysku suchego proszku (%) ≥95
Długość obszaru pokrycia (m) 1,6 4 4,5 5,2 7 7,5 12,5 13,5 14,5 Określana zgodnie ze schematem przepływu, warunkami terenowymi i wymaganiami klienta
Szerokość obszaru pokrycia (m) 1,1 2,7 2,8 3,5 5,5 6 8 12 14 - - -
Wysokość korpusu wieży (m) 1,75 4,5 5,5 6,7 7,2 8 10 11 15 - - -
Wysokość podnoszenia dyszy (m) - 2,5 2,5 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 - - -
2, Dwukonusowa obrotowa suszarka próżniowa serii SZG
Opis produktu

Dwukonusowa obrotowa suszarka próżniowa SZG posiada dwukonusowy zbiornik z płaszczem, który można napełnić parą lub gorącą wodą do ogrzewania. Ciepło jest przekazywane do mokrego materiału przez wewnętrzny pojemnik, odparowując zawartość wody. Silnik o niskiej prędkości obraca zbiornik, zapewniając ruch materiału w górę i w dół podczas obracania się wewnątrz i na zewnątrz, stale wymieniając powierzchnie grzewcze. Para wodna jest usuwana przez próżniową pompę rtęciową, przyspieszając tempo suszenia i osiągając równomierne suszenie. Urządzenie to spełnia standardy GMP.

Kluczowe cechy
  • Niskotemperaturowe suszenie próżniowe skraca czas suszenia o 50% w porównaniu do tradycyjnych metod, oszczędzając energię dzięki wysokiemu wykorzystaniu ciepła - idealne dla materiałów wrażliwych na ciepło i łatwo utleniających się
  • Zaawansowana konstrukcja z prostą strukturą wewnętrzną ułatwiającą czyszczenie, całkowite rozładowanie materiału i proste działanie
  • W pełni zamknięty proces suszenia zapobiega wyciekom lub zanieczyszczeniu produktu, nadaje się do materiałów toksycznych i drażniących
  • Mieszanie obrotowe pozwala osiągnąć bardzo niską zawartość wilgoci (0,5%) z doskonałą jednorodnością
  • Kompaktowa konstrukcja o małej powierzchni, prosta obsługa zmniejszająca intensywność pracy i oszczędzająca siłę roboczą
  • Opcjonalna bezstopniowa regulacja prędkości (1-10 obr./min) i stopniowa regulacja prędkości (6-10 obr./min) dla poprawy wydajności suszenia i adaptacyjności
Schemat instalacji
SZG Series Double Cone Rotating Vacuum Dryer Installation Diagram
Schemat połączeń obwodowych
SZG Series Double Cone Rotating Vacuum Dryer Circumvolved Tie-in Diagram
Parametry techniczne
Model 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
Objętość wewnątrz zbiornika (L) 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
Objętość napełniania surowcem (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
Prędkość obrotowa (obr./min) 3-13 3-13 3-13 6 5 4 4 4 4 4
Moc silnika (kW) 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15
Zajmowana powierzchnia L*W (mm) 2160*800 2260*800 2350*800 2560*1000 2860*1300 3060*1300 3260*1400 3760*1800 3960*2000 4400*2500
Wysokość obrotowa (mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200
Ciśnienie projektowe wewnątrz zbiornika (MPa) -0,1~0,15
Ciśnienie projektowe płaszcza (MPa) ≤0,3
Temperatura pracy (°C) W zbiorniku ≤85, Płaszcz ≤140
Pompa próżniowa z kondensatorem Model/Moc 2X-15A/2kW 2X-15A/2kW 2X-30A/3kW 2X-30A/3kW 2X-70A/5,5kW JZJx300-8/7kW JZJx300-4/9,5kW JZJx600-8/11kW JZJx600-4/20,5kW JZJx600-4/22kW
Pompa próżniowa bez kondensatora Model/Moc SK-0,4/1,5kW SK-0,4/1,5kW SK-0,8/2,2kW SK-2,7B/4kW SK-2,7B/4kW SK-3/5,5kW SK-6/11kW SK-6/11kW SK-9/15kW SK-10/18,5kW
Waga (kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600
3, Kocioł na gorące powietrze spalający węgiel serii JRF
Opisy

Piec jest ogólnym urządzeniem do gorącego powietrza, które jest używane w połączeniu z urządzeniami do suszenia różnych materiałów. Piece na gorące powietrze opalane węglem zaczęły być szeroko stosowane w Chinach pod koniec lat 70. i stały się produktami zastępczymi dla elektrycznych źródeł ciepła i tradycyjnych źródeł ciepła zasilanych parą w wielu gałęziach przemysłu. Istnieje wiele rodzajów i kompletnych serii pieców na gorące powietrze opalanych węglem, które można podzielić na ręcznie podawane i maszynowo podawane przez dodawanie węgla, i można je podzielić na piece na gorące powietrze opalane węglem z bezpośrednim spalaniem, piece na gorące powietrze opalane węglem z pośrednim spalaniem i oddzielne piece na gorące powietrze opalane węglem.

Zasada działania

Piec jest najnowszą technologią ogrzewania pośredniego, która integruje spalanie i wymianę ciepła, a wymiana ciepła odbywa się w części wysokotemperaturowej korpusu pieca. Dym i powietrze idą własnymi drogami, a ogrzewanie jest absolutnie wolne od zanieczyszczeń, z wysoką sprawnością cieplną (do 60-75%), szybkim ogrzewaniem, małym rozmiarem, wygodną instalacją, niezawodnym użytkowaniem i niską ceną (w porównaniu z kotłem o mocy jednej tony, system grzewczy stanowi tylko połowę ceny systemu grzewczego kotła).

Parametr techniczny
Model/Specyfikacja Ciepło wylotowe x105 Kcal/h Przepływ powietrza wylotowego (m³/h) Temperatura gorącego powietrza (°C) Zużycie węgla (kg/h) Zużycie węgla (kg/h) Model dmuchawy spalinowej
JRF4-2.5 1,045 1500-560 60-200 10-12 10-12 Dmuchawa do pieca 80-100W
JRF4-4 1,672 3500-930 60-200 14-17 14-17 Dmuchawa do pieca 200-300W
JRF4-8 3,344 5600-1480 60-200 18-24 18-24 Y5-47Nr2.8C 1,1KW
JRF5-15 6,270 12000-2160 60-300 40-45 40-45 Y5-47Nr4C 2,2KW
JRF5-30 12,54 25000-4330 60-300 80-85 80-85 Y5-47Nr2.8C 3KW
JRF5-40 16,72 28000-5600 60-300 115-125 115-125 Y5-47Nr2.8C 1,1KW
JRF5-60 25,08 45000-8600 60-300 160-170 160-170 Y5-47Nr2.8C 1,1KW
JRF6-80 33,44 83000-12500 60-300 240-250 240-250 GY2-111KW
JRF6-160 66,88 134400-23000 60-300 480-490 480-490 GY4-118,5KW
JRF6-200 83,60 170000-28000 60-300 600-620 600-620 GY4-118,5KW