環境効率の高い工業用乾燥機

本機は新規な横型間欠真空乾燥機です。材料中の水分は伝導によって蒸発し、熱表面の材料は容器内を移動する掻き取り攪拌機によって連続的に除去され、循環流を形成します。水蒸気は蒸発後、真空ポンプによって汲み出されます。

• 本機は、大面積のサンドイッチ加熱方式を採用しており、伝熱面積が大きく、熱効率が高いです。
• 本機は攪拌するように設計されており、材料が円筒内で連続的な循環状態を形成するため、材料の加熱均一性がさらに向上します。
• 真空すき込み乾燥機は操作が容易で、従業員が少なく、労働強度が低いです。材料の飛散損失が減少するため、環境衛生が改善されます。

• 製薬、食品、化学工業における材料の乾燥に適しています。
• ペースト状、ペースト状、粉末状、粒状材料に適しています。
• 低温乾燥を必要とする熱に弱い材料。
• 酸化性、爆発性、刺激性、毒性の高い材料。
• 有機溶剤の回収を必要とする材料。

• スクレーパーはモジュール設計を採用しており、ブレードの組み立てと分解が簡単かつ迅速に行えます。スクレーパーブラケットは上下左右に調整可能で、材料の特性に応じて最適な掻き取り角度を自由に調整できます。一部の特殊材料への適用により、スクレーパーの寿命が延び、スクレーパーの消費コストが大幅に削減されます。
• スクレーパーはエアシリンダーとエア圧パイプによってしっかりと押し付けられ、ローラーの表面に完全に密着して分離効果を保証します。付着や表面は厳格な光センサー制御によって検出され、材料と製品の細かさと均一性を保証します。ブレードは一体構造を採用しており、ローラーやベアリングの高温変形に対する計算要件を向上させます。このシステムのユニークな設計は、ヨーロッパやアメリカの類似製品をはるかに凌駕し、国際的な先進レベルに達しています。

本機は、医薬品、化学工業、農薬、食品、穀物工業に適しており、幅広い用途があります。本機は、
可動歯盤ボックスの固定歯盤間の高速相対運動を利用して、粉砕対象物を
歯の衝撃、摩擦、材料の衝撃の総合的な効果によって粉砕します。本機はシンプルで堅牢な
構造、バランスの取れた運転、良好な粉砕効果を備えています。粉砕された材料は、主
機の粉砕キャビティから直接排出でき、異なる開口径のメッシュスクリーンを交換することで粒子サイズを得ることができます。さらに、モデル30Bはすべて
ステンレス鋼であり、ケーシングの内壁はすべて機械加工されて滑らかな表面を実現しており、医薬品、食品、
化学品の製造が国家基準に適合し、GMP要件を満たすことを可能にします。

1. 均一な細かさ：（完成品の合格率≥98％）、
   スムーズにふるい分け可能。
2. 高出力：このシリーズの最大出力は
   2000Kg/hに達し、より大きな出力の非標準機器は、顧客のニーズに応じてテーラーメイドで、高出力顧客の使用
   要件を満たすことができます。
   材料特性による制限：例えば、様々な粗穀物、砂糖、薬用材料などの粉砕に適しています。
3. 強力な適用性：小型試験装置は220V電圧で構成でき、科学研究機関、大学で広く使用されています。
4. 粉砕方法：歯盤、ハンマータイプ。
5. 材質：すべてステンレス鋼、接触材料ステンレス鋼。
6. 技術パラメータ

用途

循環接続の概略図

1. 使用温度：蒸気加熱50-140℃、最大150℃。
2. 電力消費、遠赤外線温度50-350℃。
3. 自動制御システムとコンピューター制御システムをユーザーが選択できます。
4. 一般的に使用される蒸気圧力は0.02-0.8 MPa（0.2-5 kg/cm²）です。
5. 電気加熱の場合、15kwのタイプ計算に基づき、実質5～8kw/hです。
6. 特別な要件は注文時に指定してください。
7. 非標準オーブンの価格は交渉可能です。
8. 使用温度が140℃以上または60℃未満の場合は、注文時に指定してください。
9. 工場出荷時の乾燥車、乾燥皿のサイズは均一で、交換可能です。
10. 乾燥皿サイズ：460x640*45mm。
11. 特徴

調整可能な空気分配プレートが装備されており、材料を均一に乾燥させます。熱源は蒸気、温水、
電気、熱風炉、遠赤外線で、幅広い選択肢があります。機械全体は低騒音でバランスの取れた運転です。自動
温度制御、便利な設置とメンテナンス。幅広い用途があり、様々な材料を乾燥でき、汎用乾燥
装置です。
技術パラメータ