Essiccatore Industriale Smart Definitivo
Attributi chiave
Riepilogo Prodotto
Essiccatore industriale intelligente di ultima generazione con controllo PLC, intervallo di temperatura 50-300°C, capacità di 500 kg/ora, struttura in acciaio inossidabile e tempo di asciugatura di 30-60 minuti. Presenta atomizzazione centrifuga, controlli digitali e fonte di alimentazione elettrica per soluzioni di essiccazione B2B efficienti.
Dettagli del prodotto
essiccatore industriale smart con garanzia
,essiccatore industriale ad alte prestazioni
,essiccatore smart industriale definitivo
L'essiccazione a spruzzo centrifuga è il processo più utilizzato nell'industria dello stampaggio e dell'essiccazione di liquidi. È ideale per la produzione di prodotti in polvere e granulari da soluzioni, emulsioni, sospensioni e liquidi pastosi pompabili. Questo essiccatore a spruzzo è l'attrezzatura di essiccazione perfetta quando è necessario soddisfare standard precisi per la dimensione delle particelle, il contenuto di umidità residua, la densità apparente e il carico di particelle dei prodotti finiti.
L'aria viene filtrata e inviata allo scambiatore di calore dell'aria dal ventilatore per il riscaldamento. L'aria riscaldata viene quindi convogliata al distributore d'aria nella parte superiore della torre di essiccazione. L'aria calda entra nella camera di essiccazione a spirale e uniformemente, entrando in contatto con il liquido alimentato atomizzato centrifugamente. Ciò provoca la vaporizzazione dell'acqua nell'alimentazione, mentre l'aria contenente polvere entra nel separatore a maniche a impulsi per la separazione gas-solido. Il gas di scarico viene quindi scaricato dal ventilatore.
- L'ampia superficie delle goccioline garantisce un breve tempo di essiccazione per i materiali
- Il rapido processo di essiccazione mantiene una bassa umidità nei prodotti finali, rendendolo ideale per materiali sensibili al calore
- Il funzionamento flessibile soddisfa vari indicatori di qualità del prodotto, tra cui colore, fragranza, gusto, attività biologica e contenuto di umidità finale
- Il flusso di processo semplificato consente di convertire direttamente i liquidi umidi in polvere all'interno della torre di essiccazione
| Tipo di Modello | LPG 15 | LPG 25 | LPG 100 | LPG 150 | LPG 200 | LPG 500 | LPG 800 | LPG 1000 | LPG 2000 | LPG 3000 | LPG 4500 | LPG 6500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura di Ingresso (°C) | 140-350 Controllo automatico | |||||||||||
| Temperatura di Uscita (°C) | 80-90 | |||||||||||
| Modalità di Atomizzazione | Atomizzatore centrifugo ad alta velocità | |||||||||||
| Capacità di Evaporazione dell'Acqua (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 6500 |
| Rivoluzione dell'Atomizzatore (giri/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 16000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | - | - | - |
| Diametro del Disco di Atomizzazione (mm) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180-210 | Deciso in base ai requisiti di processo | |||||
| Potenza Massima di Riscaldamento Elettrico (kW) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | - | - | - | - | - | - | - |
| Tasso di Recupero della Polvere Essiccata (%) | ≥95 | |||||||||||
| Lunghezza dell'Area Coperta (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | Deciso in base al diagramma di flusso, alle condizioni del sito e ai requisiti del cliente | ||
| Larghezza dell'Area Coperta (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | - | - | - |
| Altezza del Corpo della Torre (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | - | - | - |
| Altezza di Sollevamento dell'Ugello (m) | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | - | - | - |
L'essiccatore rotante sottovuoto a doppio cono SZG è dotato di un serbatoio a doppio cono con una camicia che può essere riempita con vapore o acqua calda per il riscaldamento. Il calore viene trasferito al materiale umido attraverso il contenitore interno, vaporizzando il contenuto d'acqua. Un motore a bassa velocità ruota il serbatoio, assicurando che il materiale si muova su e giù mentre gira all'interno e all'esterno, sostituendo costantemente le superfici di riscaldamento. Il vapore acqueo viene rimosso tramite mercurio sottovuoto, accelerando i tassi di essiccazione e ottenendo un'essiccazione uniforme. Questa apparecchiatura soddisfa gli standard GMP.
- L'essiccazione sottovuoto a bassa temperatura riduce i tempi di essiccazione del 50% rispetto ai metodi tradizionali, risparmiando energia con un'elevata utilizzazione del calore - ideale per materiali sensibili al calore e facilmente ossidabili
- Design avanzato con struttura interna semplice per una facile pulizia, scarico completo del materiale e funzionamento semplice
- Il processo di essiccazione completamente chiuso impedisce perdite o inquinamento del prodotto, adatto per materiali tossici e irritanti
- La miscelazione rotativa raggiunge un contenuto di umidità molto basso (0,5%) con un'eccellente uniformità
- Struttura compatta con ingombro ridotto, funzionamento semplice che riduce l'intensità di lavoro e risparmia manodopera
- Regolazione della velocità stepless opzionale (1-10 giri/min) e regolazione della velocità a gradini (6-10 giri/min) per una migliore capacità di essiccazione e adattabilità
| Modello | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume Interno del Serbatoio (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume di Riempimento Materia Prima (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Rivoluzione (giri/min) | 3-13 | 3-13 | 3-13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Potenza del Motore (kW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Area Occupata L*W (mm) | 2160*800 | 2260*800 | 2350*800 | 2560*1000 | 2860*1300 | 3060*1300 | 3260*1400 | 3760*1800 | 3960*2000 | 4400*2500 |
| Altezza di Rotazione (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Pressione di Progetto Interna del Serbatoio (MPa) | -0.1~0.15 | |||||||||
| Pressione di Progetto della Camicia (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Temperatura di Lavoro (°C) | Nel serbatoio ≤85, Camicia ≤140 | |||||||||
| Pompa Sottovuoto con Condensatore Modello/Potenza | 2X-15A/2kW | 2X-15A/2kW | 2X-30A/3kW | 2X-30A/3kW | 2X-70A/5.5kW | JZJx300-8/7kW | JZJx300-4/9.5kW | JZJx600-8/11kW | JZJx600-4/20.5kW | JZJx600-4/22kW |
| Pompa Sottovuoto senza Condensatore Modello/Potenza | SK-0.4/1.5kW | SK-0.4/1.5kW | SK-0.8/2.2kW | SK-2.7B/4kW | SK-2.7B/4kW | SK-3/5.5kW | SK-6/11kW | SK-6/11kW | SK-9/15kW | SK-10/18.5kW |
| Peso (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
La caldaia è un dispositivo ad aria calda generico, utilizzato in combinazione con attrezzature di essiccazione per vari materiali. Le stufe ad aria calda a carbone hanno iniziato ad essere ampiamente utilizzate in Cina alla fine degli anni '70 e sono diventate i prodotti sostitutivi delle fonti di riscaldamento elettrico e delle tradizionali fonti di calore a vapore in molti settori. Esistono molti tipi e serie complete di stufe a carbone, che possono essere suddivise in alimentate a mano e a macchina per l'aggiunta di carbone, e possono essere suddivise in stufe ad aria calda a carbone a combustione diretta, stufe ad aria calda a carbone a combustione indiretta e stufe ad aria calda a carbone separate.
La caldaia è la più recente tecnologia di riscaldamento indiretto che integra combustione e scambio termico, e lo scambio termico avviene nella parte ad alta temperatura del corpo della caldaia. Fumo e aria seguono percorsi separati e il riscaldamento è assolutamente privo di inquinamento, con alta efficienza termica (fino al 60-75%), riscaldamento rapido, dimensioni ridotte, installazione comoda, uso affidabile e prezzo basso (rispetto a una caldaia da una tonnellata, il sistema di riscaldamento costa solo la metà del sistema di riscaldamento della caldaia).
| Modello/Specifiche | Capacità Termica di Uscita (x10^5 Kcal/h) | Portata d'Aria (m³/h) | Temperatura Aria Calda (°C) | Consumo di Carbone (kg/h) | Consumo di Carbone (kg/h) | Modello Ventilatore Fumi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JRF4-2.5 | 1.045 | 1500-560 | 60-200 | 10-12 | 10-12 | Ventilatore per Caldaia 80 - 100W | ||
| JRF4-4 | 1.672 | 3500-930 | 60-200 | 14-17 | 14-17 | Ventilatore per Caldaia 200 - 300W | ||
| JRF4-8 | 3.344 | 5600-1480 | 60-200 | 18-24 | 18-24 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF5-15 | 6.270 | 12000-2160 | 60-300 | 40-45 | 40-45 | Y5-47No4C 2.2KW | ||
| JRF5-30 | 12.54 | 25000-4330 | 60-300 | 80-85 | 80-85 | Y5-47No2.8C 3KW | ||
| JRF5-40 | 16.72 | 28000-5600 | 60-300 | 115-125 | 115-125 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF5-60 | 25.08 | 45000-8600 | 60-300 | 160-170 | 160-170 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF6-80 | 33.44 | 83000-12500 | 60-300 | 240-250 | 240-250 | GY2-111KW | ||
| JRF6-160 | 66.88 | 134400-23000 | 60-300 | 480-490 | 480-490 | GY4-118.5KW | ||
| JRF6-200 | 83.60 | 170000-28000 | 60-300 | 600-620 | 600-620 | GY4-118.5KW | ||