800 किग्रा/घंटा औद्योगिक ड्रायर 12000 - 13000 आरपीएम स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल
Key Attributes
Product Summary
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
उत्पाद का विवरण
800 किग्रा/घंटा औद्योगिक ड्रायर
,औद्योगिक ड्रायर 12000 आरपीएम
,13000 आरपीएम स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल
एलपीजी-800 स्प्रे ड्रायर मशीन
विवरण:
- इनलेट तापमानः 140~350 °C (पीआईडी प्रणाली के माध्यम से स्वचालित रूप से नियंत्रित)
- आउटलेट तापमानः 80°C से 90°C (सामग्री की थर्मल संवेदनशीलता बनाए रखने के लिए अनुकूलित)
- परमाणुकरण विधि: यांत्रिक ड्राइव या परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण के साथ उच्च गति केन्द्रापसारक परमाणुकरण (मॉडल के आधार पर 12,000 से 25,000 आरपीएम तक समायोजित)बारीक बूंदों के उत्पादन और समान कणों के गठन को सक्षम करना
- सूखे पाउडर की वसूली दरः ≥95% (कुशल चक्रवात और फिल्टर प्रणालियों के माध्यम से उच्च उपज और न्यूनतम उत्पाद हानि सुनिश्चित करना)
फ़िल्टर द्वारा हवा को फ़िल्टर करने के बाद, इसे हीटिंग के लिए ब्लोअर द्वारा हवा हीटएक्सचेंजर में भेजा जाता है,और एक निश्चित गर्मी के साथ गरम हवा को सुखाने के टावर के शीर्ष पर हवा वितरक को भेजा जाता हैगर्म हवा के वितरक से निकलने वाली गर्म हवा सूखी कक्ष में घुमावदार और समान रूप से प्रवेश करती है और केन्द्रापसारक रूप से परमाणुकृत फ़ीड तरल पदार्थ से संपर्क करती है।ताकि फ़ीड में पानी वाष्पित हो जाए।, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग विभाजक में प्रवेश करती है, और ऊंची गैस वेंटिलेटर द्वारा निर्वहन की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्रफल बड़ा होता है, और सामग्री का ड्राइविंग समय छोटा होता है।
- तेजी से सूखने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सूखने की प्रक्रिया विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को सूखने के लिए उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री को पूरा कर सकता है।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं और गीले तरल पदार्थ को सीधे सुखाने के टावर में पाउडर में बनाया जा सके।
| आइटम के रूप में मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140~350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80 ¢ 90 | ||||||||||||
| परमाणुकरण का तरीका | उच्च-गति केन्द्रापसारक एटॉमाइज़र (मैकेनिकल ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| जल वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटॉमाइज़र का मोड़ (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000£13,000 | 11000-12000 | ||||
| परमाणुकरण ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180 ₹210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | ||||||
| अधिकतम विद्युत ताप शक्ति (किलोवाट) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की वसूली दर (%) | ≥ 95 | ||||||||||||
| कवर किए गए क्षेत्र की लंबाई (एम) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | प्रवाह सारणी, दायर की गई शर्त और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | |||
| कवर किए गए क्षेत्र की चौड़ाई (एम) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की उठाने की ऊंचाई (मी) |
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