Secador Industrial Inteligente Definitivo
Atributos-chave
Resumo do Produto
Secador industrial inteligente definitivo com controle PLC, faixa de temperatura de 50-300°C, capacidade de 500 kg/hora, construção em aço inoxidável e tempo de secagem de 30-60 minutos. Apresenta atomização centrífuga, controles digitais e fonte de energia elétrica para soluções eficientes de secagem B2B.
Detalhes do produto
secador industrial inteligente com garantia
,secador industrial de alto desempenho
,secador industrial inteligente definitivo
A secagem por atomização centrífuga é o processo mais amplamente utilizado na indústria de moldagem e secagem de líquidos. É ideal para a produção de produtos em pó e granulados a partir de soluções, emulsões, suspensões e líquidos pastosos bombeáveis. Este secador por atomização é o equipamento de secagem perfeito quando padrões precisos devem ser atendidos para o tamanho de partícula, teor de umidade residual, densidade aparente e carga de partículas dos produtos acabados.
O ar é filtrado e enviado para o trocador de calor de ar pelo soprador para aquecimento. O ar aquecido é então direcionado para o distribuidor de ar no topo da torre de secagem. O ar quente entra na câmara de secagem em espiral e uniformemente, em contato com o líquido alimentado atomizado centrifugamente. Isso faz com que a água na alimentação vaporize, enquanto o ar contendo poeira entra no separador de filtro de mangas para separação gás-sólido. O gás de exaustão é então descarregado pelo ventilador.
- A grande área superficial das gotículas garante um curto tempo de secagem para os materiais
- O rápido processo de secagem mantém baixa umidade nos produtos finais, tornando-o ideal para materiais sensíveis ao calor
- A operação flexível atende a vários indicadores de qualidade do produto, incluindo cor, fragrância, sabor, atividade biológica e teor de umidade final
- O fluxo de processo simplificado permite que líquidos úmidos sejam convertidos diretamente em pó dentro da torre de secagem
| Tipo de Modelo | LPG 15 | LPG 25 | LPG 100 | LPG 150 | LPG 200 | LPG 500 | LPG 800 | LPG 1000 | LPG 2000 | LPG 3000 | LPG 4500 | LPG 6500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura de Entrada (°C) | 140-350 Controlado automaticamente | |||||||||||
| Temperatura de Saída (°C) | 80-90 | |||||||||||
| Forma de Atomização | Atomizador centrífugo de alta velocidade | |||||||||||
| Capacidade de Evaporação de Água (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 6500 |
| Rotação do Atomizador (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 16000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | - | - | - |
| Diâmetro da Bandeja de Atomização (mm) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180-210 | Decidido de acordo com os requisitos do processo | |||||
| Potência Máxima de Aquecimento Elétrico (kW) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | - | - | - | - | - | - | - |
| Taxa de Recuperação de Pó Seco (%) | ≥95 | |||||||||||
| Comprimento da Área Coberta (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | Decidido de acordo com o fluxograma, condições de campo e requisitos do cliente | ||
| Largura da Área Coberta (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | - | - | - |
| Altura do Corpo da Torre (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | - | - | - |
| Altura de içamento do bico (m) | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | - | - | - |
O secador rotativo a vácuo de cone duplo SZG possui um tanque de cone duplo com uma jaqueta que pode ser preenchida com vapor ou água quente para aquecimento. O calor é transferido para o material úmido através do recipiente interno, vaporizando o teor de água. Um motor de baixa velocidade gira o tanque, garantindo que o material se mova para cima e para baixo enquanto gira por dentro e por fora, substituindo constantemente as superfícies de aquecimento. O vapor de água é removido por mercúrio a vácuo, acelerando as taxas de secagem e alcançando uma secagem uniforme. Este equipamento atende aos padrões GMP.
- A secagem a vácuo a baixa temperatura reduz o tempo de secagem em 50% em comparação com os métodos tradicionais, economizando energia com alta utilização de calor - ideal para materiais sensíveis ao calor e facilmente oxidáveis
- Design avançado com estrutura interna simples para fácil limpeza, descarga completa do material e operação simplificada
- O processo de secagem totalmente fechado evita vazamento ou poluição do produto, adequado para materiais tóxicos e irritantes
- A mistura rotacional atinge um teor de umidade muito baixo (0,5%) com excelente uniformidade
- Estrutura compacta com pequena pegada, operação simples reduzindo a intensidade de trabalho e economizando mão de obra
- Regulação de velocidade stepless opcional (1-10 rpm) e regulação de velocidade por etapas (6-10 rpm) para melhorar a capacidade de secagem e adaptabilidade
| Modelo | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume Interno do Tanque (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume para Preencher Matéria-Prima (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Rotação (rpm) | 3-13 | 3-13 | 3-13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Potência do Motor (kW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Área Ocupada L*W (mm) | 2160*800 | 2260*800 | 2350*800 | 2560*1000 | 2860*1300 | 3060*1300 | 3260*1400 | 3760*1800 | 3960*2000 | 4400*2500 |
| Altura de Rotação (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Pressão de Projeto Interna do Tanque (MPa) | -0.1~0.15 | |||||||||
| Pressão de Projeto da Jaqueta (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Temperatura de Trabalho (°C) | No tanque ≤85, Jaqueta ≤140 | |||||||||
| Modelo/Potência da Bomba de Vácuo com Condensador | 2X-15A/2kW | 2X-15A/2kW | 2X-30A/3kW | 2X-30A/3kW | 2X-70A/5.5kW | JZJx300-8/7kW | JZJx300-4/9.5kW | JZJx600-8/11kW | JZJx600-4/20.5kW | JZJx600-4/22kW |
| Modelo/Potência da Bomba de Vácuo sem Condensador | SK-0.4/1.5kW | SK-0.4/1.5kW | SK-0.8/2.2kW | SK-2.7B/4kW | SK-2.7B/4kW | SK-3/5.5kW | SK-6/11kW | SK-6/11kW | SK-9/15kW | SK-10/18.5kW |
| Peso (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
A fornalha é um dispositivo de ar quente geral, que é usado em conjunto com equipamentos de secagem para vários materiais. Estufas de ar quente a carvão começaram a ser amplamente utilizadas na China no final dos anos 1970, e se tornaram os produtos substitutos de fontes de aquecimento elétrico e fontes de calor tradicionais movidas a vapor em muitas indústrias. Existem muitos tipos e séries completas de estufas a carvão, que podem ser divididas em alimentadas manualmente e alimentadas por máquina pela adição de carvão, e podem ser divididas em estufas de ar quente a carvão de combustão direta, estufas de ar quente a carvão de combustão indireta e estufas de ar quente a carvão separadas.
A fornalha é a mais recente tecnologia de aquecimento indireto que integra combustão e troca de calor, e a troca de calor é realizada na parte de alta temperatura do corpo da fornalha. Fumaça e ar seguem seus próprios caminhos, e o aquecimento é absolutamente livre de poluição, com alta eficiência térmica (até 60-75%), aquecimento rápido, tamanho pequeno, instalação conveniente, uso confiável e preço baixo (em comparação com uma caldeira de uma tonelada, o sistema de aquecimento é apenas metade do preço do sistema de aquecimento da caldeira).
| Modelo/Especificação | Calor de Saída x 105Kcal/h | Fluxo de Ar de Saída (m³/h) | Temperatura do Ar Quente (°C) | Consumo de Carvão (kg/h) | Consumo de Carvão (kg/h) | Modelo do Ventilador de Fumaça | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JRF4-2.5 | 1.045 | 1500-560 | 60-200 | 10-12 | 10-12 | Ventilador de Fornalha 80 - 100W | ||
| JRF4-4 | 1.672 | 3500-930 | 60-200 | 14-17 | 14-17 | Ventilador de Fornalha 200 - 300W | ||
| JRF4-8 | 3.344 | 5600-1480 | 60-200 | 18-24 | 18-24 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF5-15 | 6.270 | 12000-2160 | 60-300 | 40-45 | 40-45 | Y5-47No4C 2.2KW | ||
| JRF5-30 | 12.54 | 25000-4330 | 60-300 | 80-85 | 80-85 | Y5-47No2.8C 3KW | ||
| JRF5-40 | 16.72 | 28000-5600 | 60-300 | 115-125 | 115-125 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF5-60 | 25.08 | 45000-8600 | 60-300 | 160-170 | 160-170 | Y5-47No2.8C 1.1KW | ||
| JRF6-80 | 33.44 | 83000-12500 | 60-300 | 240-250 | 240-250 | GY2-111KW | ||
| JRF6-160 | 66.88 | 134400-23000 | 60-300 | 480-490 | 480-490 | GY4-118.5KW | ||
| JRF6-200 | 83.60 | 170000-28000 | 60-300 | 600-620 | 600-620 | GY4-118.5KW | ||